一、沟槽过深，会产生两种情况：A、密封件根部与沟槽间的间隙变大，就会使密封件根部产生不固定。B、密封唇口与密封面的过盈量变小，通化液压设备密封件的反弹力就变小，那么活塞杆在跳动时低压漏油的故障率就会增多。二、沟槽过浅，也会产生两种情况：A、导致封油唇口与密封面过盈量加大，接触面积加大，从而导致摩擦力变大，通化液压设备生产厂家发热量增大，就加速了密封件唇口的损坏。B、导致密封件根部间隙量变小，结果密封件根部在油缸起高压时被挤出的几率增大。

1、造成这个问题的因素也是很多的，首先测量一下主系统的压力，看看在憋压状态下主系统压力的情况，是否和最初设定的吻合。在测量压力的之前至好先检查一下液压油以及吸回油过滤器，通化液压设备并将其更换或者清洗。第二要排查一下换向控制多路阀的主溢流阀，看看是否有损坏或者有异物堵塞，通化液压设备生产厂家永盈将其清洗。如果你泵是齿轮泵的话，一般情况来将问题应该是不大的。2、其次看一下流量问题。

液压系统是由各种液压元件组成的。各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否正确、通化液压设备牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。检查管子的质量。要查明管子材料、通化液压设备生产厂家永盈尺寸和质量是否符合设计规定；检查管子外观是否有严重压扁或弯曲,检查管子内外壁表面上是否有腐蚀，外壁是否有裂纹等缺陷。

根据工作要求和条件正确选择气缸类型。要求气缸到达行程末端无冲击现象和冲击噪声；要求选择缓冲气缸；要求重量轻；要求选择轻气缸；通化液压设备要求安装空间窄、行程短；要求选择薄气缸；要求要求有横向载荷，可选用带导杆的气缸；要求制动精度高，可选用锁紧气缸；不允许转动活塞杆，可选用带杆不转动功能的气缸；通化液压设备生产厂家在腐蚀性环境中，应选用耐腐蚀的钢瓶。

由于各种液压油缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。通化液压设备在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，通化液压设备生产厂家应先查明原因再进行拆卸。卸卸前后要设法创造条件防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。